Kamera je jedan od ključnih dijelovakružna mašina za pletenje, njegova glavna uloga je kontrola kretanja igle i platine i oblika kretanja, može se podijeliti na potpuno izvlačenje igle (u krug)kamera, napola izvan igle (postavljeni krug)kamera, ravna igla za pletenje (plutajuća nit)kamera i sudoperkamera.
Kamera ukupnog kvaliteta visokih i niskih vrijednosti,kružne pletaće mašine i tkanine će imati veliki utjecaj, tako da prilikom kupovinekameratrebali bi obratiti posebnu pažnju na sljedeće tačke.
Prije svega, za različite tkanine i zahtjeve za tkaninom odaberite odgovarajućekamera krivulja. Budući da dizajner stila tkanine teži različitim, drugačijim naglascima, tako dakamera Krivulja radne površine će biti drugačija.
Drugo, zbog igle (ili grabilice) ikamera tokom dugog vremena u stanju trenja klizanja pri velikoj brzini, pojedinačne tačke procesa istovremeno izdržavaju visoku frekvenciju udara, tako dakamera sirovina i proces termičke obrade su veoma važni. Stoga,kamera Sirovine se uglavnom koriste u nacionalnom standardu Cr12MoV (tajvanski standard / japanski standard SKD11), prokaljivost materijala, deformacija kaljenja je mala, tvrdoća, čvrstoća i žilavost kaljenja su pogodnije za zahtjevekamera. kamera Tvrdoća kaljenja je uglavnom HRC63.5± 1. kamera Previsoka ili preniska tvrdoća imat će negativne posljedice.
Osim toga, hrapavost radne površinekamera krivulja je veoma važna, ona direktno određuje da li ćekamera je dobar, izdržljiv. Hrapavost radne površinekamera krivulja, opremom za obradu, alatima, tehnologijom obrade, rezanjem i drugim elementima sveobuhvatne odluke (pojedinačni proizvođačikamera cijena je vrlo niska, obično se u ovom području rade članci). Hrapavost radne površinekamera krivulja se obično određuje kao Ra≤0,8 um. Hrapavost radne površine koja loše obavlja posao uzrokovat će brušenje pete igle, igranje igle, kamera grijanje sjedišta i druge pojave, osim toga, trebali bismo obratiti pažnju i na trokutaste otvore.
Osim toga, ali obratite pažnju i nakamera Položaj rupe, žlijeb za ključ, oblik i relativni položaj krivulje i preciznost, ova pažnja ne može izazvati neželjene efekte!
Vrijeme objave: 31. maj 2024.