Kao fleksibilan materijal poznat po udobnosti i svestranosti,Pletene tkaninepronašli su široku primjenu u odjeći, kućnom dekoru i funkcionalnom zaštitnom habanju. Međutim, tradicionalna tekstilna vlakna imaju zapaljive, nedostaje mikoće i pružaju ograničenu izolaciju, što ograničava njihovo šire usvajanje. Poboljšanje svojstava otpornog na plamen i udobno svojstva tekstila postalo je žarište u industriji. Uz rastući naglasak na višenamjenskim tkaninama i estetski raznolikim tekstilom, i akademija i industrija nastoje razviti materijale koji kombiniraju udobnost, otpornost na plamen i toplinu.
Trenutno većinaTkanine otporne na plamenizrađuju se pomoću obloga od plamena ili kompozitnih metoda. Presvučeni tkanine često postaju ukočene, izgube otpornost na plamen nakon pranja i može se degradirati od habanja. U međuvremenu, kompozitne tkanine, iako otporne na plamen, uglavnom su deblji i manje prozračni, žrtvujući udobnost. U odnosu na tkane tkanine, pletenje su prirodno mekše i ugodnije, što im omogućava da se koriste kao osnovni sloj ili vanjski odjevni predmet. Pletene tkanine otporne na plamen, kreirano je koristeći svojstveno vlakna otporna na plamen, nude trajnu zaštitu od plamena bez dodatnog post-tretmana i zadržavaju njihovu udobnost. Međutim, razvijanje ove vrste tkanine je složena i skupa, jer su vlakna otporna na plamen poput Aramida skupe i izazovne za rad.
Nedavna kretanja su dovela dotkane tkanine otporne na plamen, prvenstveno koristeći pređe visokih performansi poput Aramida. Iako ove tkanine pružaju odličnu otpornost na plamen, često im nedostaje fleksibilnost i udobnost, posebno kada se nose pored kože. Proces pletenja za vlakne otporne na plamen može biti i izazovan; Visoka krutost i zatezna snaga vlakana otpornih na plamen povećavaju poteškoće stvaranja mekih i udobnih pletenih tkanina. Kao rezultat toga, pletene tkanine otporne na plamen relativno su rijetke.
1. Jezgra dizajna procesa pletenja
Ovaj projekt nastoji razviti atkaninakoji integrira otpornost na plamenu, antistatička svojstva i toplinu uz pružanje optimalne udobnosti. Da bismo postigli ove ciljeve, odabrali smo dvostruku strukturu flena. Osnovna pređa je 11.11 Tex-likovna filament otporna na plamen, dok je pređa na petljima mješavina od 28,00 Tex modakril, viskoze i aramida (u omjeru od 50:35:15). Nakon početnih suđenja definirali smo primarne specifikacije pletenja, koje su detaljno opisane u tablici 1.
2. Optimizacija procesa
2.1. Uticaj duljine petlje i visine sudopera na svojstva tkanine
Otpornost na plamentkaninaZavisi od svojstava sagorevanja vlakana i faktora poput strukture tkanine, debljine i sadržaja zraka. U tkaninama u potkroznim pletenima podešavanje dužine petlje i visinu utora (visina petlje) može utjecati na otpornost na plamen i toplinu. Ovaj eksperiment ispituje učinak variranja ovih parametara za optimizaciju otpornosti na plamen i izolaciju.
Ispitivanje različitih kombinacija visine petlje i visine sudopera, primijetili smo da je duljina petlje za predivu 648 cm, a visina sudopera bila je 2,4 mm, masa tkanine bila je 385 g / m², što je prekoračilo ciljne težine projekta. Alternativno, s dužinom petlje od pređe od 698 cm i visina sudopera od 2,4 mm, tkanina je izložila labavu strukturu i odstupanje stabilnosti od -4,2%, što je palo na ciljne specifikacije. Ovaj korak optimizacije osigurao je da je odabrana dužina petlje i visina sudopera poboljšana i otpornost na plamenu i toplinu.
2.2.Efekti tkaninePokrivenost na otpornosti na plamen
Razina pokrivenosti tkanine može utjecati na njegovu otpornost na plamen, posebno kada su osnovne pređe poliesterskih filamenata, koje mogu formirati rastopljene kapljice tokom paljenja. Ako je pokrivenost nedovoljna, tkanina ne može ispuniti standarde otpornosti na plamen. Čimbenici koji utiču na pokriće uključuju faktor pređe, materijal pređe, podešavanja za sudoper CAM, oblik igle i napetost za zaustavljanje tkanine.
Napetost za preuzimanje utječe na pokrivenost tkanine i, prema tome, otpornost na plamen. Napetost za preuzimanje upravlja se prilagođavanjem omjera prijenosa u padajućeg mehanizma koji kontrolira položaj pređe u kuku za igle. Kroz ovo podešavanje optimizirali smo pokrivenost prediva petlje preko osnovne pređe, minimizirajući praznine koje bi mogle ugroziti otpornost na plamen.
3. Poboljšanje sistema za čišćenje
Brza brzinaStrojevi za kružnu pletenje, sa njihovim brojnim bodova za hranjenje, proizvode znatnu littu i prašinu. Ako se ne uklonite odmah, ovi kontaminanti mogu ugroziti kvalitetu tkanine i performanse mašina. S obzirom na to da je pređa na prbini na projektu 28.00 Tex modakril, viskoza i aramidnih kratkih vlakana, pređa se teže prolijeti više linta, potencijalno blokira putanje prehrane, uzrokujući prekid prehrani i stvaranjem prevara i stvaranje oštećenja tkanine. Poboljšanje sistema za čišćenje naStrojevi za kružnu pletenjeje neophodno za održavanje kvalitete i efikasnosti.
Dok su konvencionalni uređaji za čišćenje, poput ventilatora i komprimiranih zraka, efikasni u uklanjanju linta, možda nisu dovoljni za pređe s kratkim vlaknima, jer nakupljanje linta može prouzrokovati česte pukotine prediva. Kao što je prikazano na slici 2, poboljšali smo sistem protoka zraka povećanjem broja mlaznica od četiri do osam. Ova nova konfiguracija učinkovito uklanja prašinu i dnevnicu iz kritičnih područja, što rezultira čistijim operacijama. Poboljšanja nam je omogućila da povećamoBrzina pletenjaOd 14 r / min do 18 r / min, značajno povećavajući proizvodni kapacitet.
Optimiziranjem dužine petlje i visine sudopera za poboljšanje otpornosti na plamenu i toplinu, a poboljšavajući pokrivenost za ispunjavanje standarda otpornosti na plamen, postigli smo stabilni proces pletenja koji podržava željena svojstva. Nadograđeni sustav čišćenja također je značajno smanjio prepuštanje pređe zbog nakupljanja lIT-a, poboljšavajući operativnu stabilnost. Poboljšana brzina proizvodnje podigla je izvorni kapacitet za 28%, smanjujući vremena olovima i povećanju izlaza.
Vrijeme objavljivanja: Dec-09-2024